使用无线控制加快料斗卸载速度

挑战

当粉料或谷物变硬并无法流动时,从轨道车和半卡车料斗中卸载散装物料尤其困难。为了放松散装材料,已经尝试了许多方法 - 振动器、刮刀和机械冲击装置,其尺寸从手持式到大型液压和气动操作设备不等。其中一些设备可能很危险、成本高或使用耗时。有些如果使用不当,甚至可能损坏料斗、轨道车或卡车。

策略

Pneumat Systems公司通过将液压、气动和远程信息处理技术相结合到一种名为"Hopper Popper"的新设备中,开发出了一种更快、更安全的方法来加快料斗卸载速度。液压系统(包括 SP10-47 四向比例阀)用于将防爆探探器向下驱动到硬化材料中。压缩空气用于安全地"流化"材料,使其流动,同时最大限度地减少对料斗和车辆的潜在损坏。通过 CAN 总线使用远程信息处理、无线控制和与各种传感器的通信,提供精确的运动控制。与流体电源分销商 Power Systems 合作,Pneumat 能够使用 CODESYS 软件配置 Hopper Popper 来记录数据并启用远程软件更新和故障排除。电力系统建议在现有硬件中添加 HydraForce ERAU-6200 远程访问单元,以启用此远程访问。

结果

使用远程信息处理和远程访问之前,Pneumat 曾使用远程 Windows PC 和附加远程信息处理设备完成。但是,这是昂贵的,并花了很长时间来设置 CAN 总线消息。使用 ERAU-6200,内置了远程信息处理和远程访问功能。传统上,软件更新和客户支持需要工程师或现场技术人员前往现场,但使用 ERAU-6200 时,现在可以远程完成。HydraForce 为远程故障排除、远程信息处理和最小化服务呼叫提供了出色的解决方案。" 电力系统电子设计工程师 Cole Joos 说。了解更多关于Hopper Popper在www.pneumat.com。

Pneumat 系统漏斗波珀是一个液压驱动的防爆探头,它使用压缩空气的"爆震"来松开在轨道车或半卡车料斗中变硬的谷物或大豆粉。


操作员使用遥控液压装置将探头向下驱动,并在料斗轨道车(左)或卡车拖车(右)中松开硬化餐。


无线控制系统监控空气和机油压力、机油流量、探头距离和角度以及更多参数。